Trần Văn Khoa, sinh viên năm 4, Khoa Cơ điện - Điện tử, cho biết: “Công nhân chưa lành nghề khi bắt vít dễ bị lệch tâm, ảnh hưởng đến năng suất cũng như chất lượng sản phẩm.
Chính vì thế, cả nhóm đã chủ động liên hệ với công ty để thiết kế, chế tạo thiết bị nhằm giảm thời gian, nâng cao năng suất thao tác của công nhân trong việc lắp ráp thành phẩm. Ngoài ra có thể giúp quản lý được số lượng vít sử dụng, nâng cao an toàn lao động”.
TIN LIÊN QUAN
Chàng trai trẻ sở hữu nhiều phần mềm đột phá
Nguyễn Xuân Giềng (23 tuổi) được xem là người có nhiều phần mềm sáng tạo trong lĩnh vực công nghệ thông tin mang tính đột phá.
Máy bắt vít tự động của nhóm sinh viên được chế tạo theo từng cụm chi tiết, có phễu rung cấp vít, bộ tách và đầu bắn vít. Sau khi cơ cấu tách đưa vít đến lỗ thoát, tiếp tục di chuyển theo ống dẫn lên đầu chứa vít nhờ hệ thống khí nén giúp vít di chuyển nhanh hơn. Cơ cấu chứa vít có khả năng định vị vít vào đúng vị trí lỗ trên thanh nhôm và không bị dịch chuyển. Ống dẫn vít trong suốt giúp quan sát được vít, không bị đảo chiều khi di chuyển. Sản phẩm này có thể sử dụng được với nhiều loại vít khác nhau.
Việc máy bắt vít tự động được nghiên cứu chế tạo thành công và đưa vào dây chuyền sản xuất đã làm giảm áp lực cho công nhân cũng như không phụ thuộc nhiều vào tâm trạng và tình hình sức khỏe của họ.
Đáng chú ý là thời gian sản xuất từ 1 phút 50 giây đã giảm xuống còn 1 phút 20 giây cho mỗi sản phẩm. Năng suất đã tăng gấp 1,8 lần so với thao tác thủ công, chất lượng sản phẩm được tăng cao, có tính thẩm mỹ hơn; tỷ lệ sản phẩm lỗi là 0,01%, đồng thời giúp công nhân tránh được rủi ro.
